CNC frezuotas H59 žalvario korpusas su srieginiu galu ir tvirtinimo varžtų skylėmis
Produkto apžvalga
CNC apdirbtas H59 žalvario korpusas yra tiksliai apdirbtas srieginis korpusas, skirtas saugiam lęšių, jutiklių, įdėklų ir rotacinių komponentų pritvirtinimui. Pagamintas iš H59 žalvario (atitinka C28000 klasės lydinius), korpusas turi smulkaus žingsnio išorinius sriegius su išlinkiu, laiptuotą vidinę kiaurymę su fiksavimo pečiu ir dvi radialines sriegio skyles varžtams ant frezuotų veržliarakčio plokščių paviršių, kad būtų užtikrintas tvirtas fiksavimas. Apdirbta blizgi apdaila suteikia švarų, atsparų korozijai paviršių, o pasyvavimas arba padengimas galimas pagal pageidavimą. Šis komponentas idealiai tinka originalios įrangos gamintojų (OEM) projektams optikos, prietaisų, jutiklių ir tiksliųjų jungčių srityse. Jis tiekiamas nuo vienetinių prototipų iki didelio masto gamybos su dokumentuota tolerancijos kontrole.
Produkto specifikacija
| Specifikacija | Išsamiai |
| Medžiaga | H59 žalvaris (atitinka C28000 klasės lydinius) |
| Gamybos procesas | CNC tekinimas + CNC frezavimas (yra strypo padavimas ir daugiaašis valdymas) |
| Paviršiaus apdaila | Blizgus kaip apdirbtas; pasyvavimas / skaidrus sluoksnis / dengimas pasirinktinai |
| Standartinė tolerancija | ±0,01 mm; ±0,005 mm svarbiausiems elementams |
| Išoriniai sriegiai | Smulkaus žingsnio, su reljefiniu grioveliu; dydis ir žingsnis pagal brėžinį |
| Vidinis kiauryminis | Laiptuota kiaurymė su pozicionavimo pečiu ir nuožulniu įvadu |
| Sulaikymo skylės | Radialiniai srieginiai varžtų skylės frezuotose veržliarakčio plokštumose |
| Veržliarakčių butai | Frezuoti plokštuminiai paviršiai, skirti tvirtam surinkimui su sukimo momentu (kiekis nurodytas brėžinyje) |
| Minimalus užsakymas | Nuo 1 vieneto (prototipo) iki didelio masto gamybos |
| Pristatymo laikas | Prototipai 3–7 dienos; gamyba pagal sutartą grafiką |
| Failų formatai | ŽINGSNIS / STP / IGES / PDF |
Gamybos pajėgumai
1. Vidinė procesų grandinė—Frezavimas, sraigtinis valymas, anodavimas ir patikra atliekami vienoje vietoje, todėl pašalinama su spalva, pristatymu ir kokybe susijusi rizika, susijusi su išorės tiekėjų paslaugomis.
2. Mašinų parkas—3, 4 ir 5 ašių CNC frezavimo centrai, galintys atlikti griežtus tolerancijos ir sudėtingos geometrijos darbus su aliuminiu ir kitais metalais.
3. Paviršiaus apdorojimo linijos—Įmonės granuliuoto pūtimo ir anodavimo linijos palaiko II tipo juodą, skaidrią ir pasirinktines spalvas su kontroliuojamu plėvelės storiu.
4. Gamybos mastelio keitimas—Nuo vienetinių prototipų iki mažų partijų ir didelių kiekių gamybos toje pačioje linijoje ir laikantis to paties tolerancijos standarto.
5. Visiškas pritaikymas—Skylių dydžiai, sriegių specifikacijos, skylių išdėstymas, nuožulos ir prekės ženklas yra visiškai konfigūruojami pagal jūsų brėžinius.
Kokybės kontrolė
1. Trijų etapų patikra – kiekvieno užsakymo patikrinimas prieš pradedant prekę, gamybos metu ir galutinis patikrinimas; matmenų ataskaitos išduodamos kartu su kiekviena siunta.
2. Matmenų patikrinimas – pagrindinės savybės patikrinamos pagal brėžinių tolerancijas (standartinės ±0,01 mm; kritinės ±0,005 mm).
3. Paviršiaus kokybės patikrinimai. Prieš pakavimą patikrinamas anoduotos plėvelės storis, spalvos konsistencija ir smėliavimo vienodumas.
4. Medžiagų atsekamumas – žaliavų sertifikatai pateikiami paprašius, kad būtų užtikrintas visiškas tiekimo grandinės skaidrumas.
5. Apsauginė pakuotė – individualus įvyniojimas ir pertvarinė pakuotė apsaugo paviršių nuo pažeidimų transportavimo metu.
Pirkėjo nauda
1. Greitesnis pateikimas į rinką – kainos tą pačią dieną ir prototipo pristatymas per 3–7 dienas sutrumpina jūsų kūrimo ciklą.
2. Mažesnės bendros išlaidos – nemokamas DFM grįžtamasis ryšys prieš apdirbimą pažymi plonas sieneles, gilias kišenes ir per griežtus tolerancijos taškus, todėl išvengiama brangaus pakartotinio darbo.
3. Patikima kokybė – standartinis ±0,01 mm tolerancijos lygis su kiekvienos siuntos pirmos instancijos patikrinimo ataskaitomis.
4. Paruošta naudoti apdaila – atliekama sraigtiniu būdu ir juodai anoduojama įmonėje, todėl dalys pristatomos kaip gatavi produktai, o ne pusgaminiai.
5. Lankstus užsakymas – minimalus užsakymo kiekis nuo 1 vieneto tinka tiek startuoliams, tiek dideliems originalios įrangos gamintojams (OEM); gamybos kiekių kainodara dideliems kiekiams.
6. Vieno langelio principu veikianti atskaitomybė – frezavimą, apdailą ir patikrą kontroliuoja viena gamykla, todėl bet kokia problema išsprendžiama vienu skambučiu.
Paraiškos
Optiniai lęšių elementai | Jutiklių korpusai | Instrumentų komponentai | Tikslios jungtys | Skysčių ir dujų adapteriai | Lazeriniai moduliai | Garso įranga | Laboratoriniai prietaisai
4. Apie mus
5. Apdorojimo medžiaga
6. Paraiška
7. TEIGIAMŲ ATSILIEPIMŲ
8. DUK
1. Ar esate gamintojas, ar prekybos įmonė?
Esame Šendžene, Kinijoje, įsikūrusi gamykla, turinti 20 metų patirtį ir užimanti 6000 kvadratinių metrų plotą. Turime pilną įrangą, įskaitant 3D kokybės kontrolės įrangą, ERP sistemą ir 40 mašinų. Prireikus galime pateikti medžiagų sertifikatus, pavyzdžių kokybės kontrolės ir kitas ataskaitas.
2. Kaip gauti kainos pasiūlymą?
Detalūs brėžiniai (PDF/STEP/IGS/DWG...), įskaitant kokybę, pristatymo datą, medžiagas, kiekį, paviršiaus apdorojimą ir kitą informaciją.
3. Ar galiu gauti kainos pasiūlymą be brėžinių? Ar jūsų inžinierių komanda gali piešti pagal mano kūrybiškumą?
Žinoma, mes taip pat mielai gausime jūsų pavyzdžius, nuotraukas ar išsamius dydžių brėžinius, kad galėtume pateikti tikslią kainą.
4. Ar galite pateikti pavyzdžius prieš masinę gamybą?
Žinoma, pavyzdžio mokestis yra būtinas. Jei įmanoma, jis bus grąžintas masinės gamybos metu.
5. Kokia yra pristatymo data?
Paprastai mėginio užtenka 1–2 savaitėms, o partijos gamyba – 3–4 savaitėms.
6. Kaip kontroliuojate kokybę?
(1) Medžiagų apžiūra – patikrinkite medžiagų paviršius ir apytikslius matmenis.
(2) Pirmasis gamybos patikrinimas – užtikrinti kritinius matmenis masinėje gamyboje.
(3) Mėginių ėmimo patikrinimas – kokybės patikrinimas prieš pristatant į sandėlį.
(4) Prieš išsiuntimą atliekamas patikrinimas – 100 % patikrinimas, kurį atlieka kokybės kontrolės asistentas prieš išsiuntimą.
7. Aptarnavimo po pardavimo komanda
Jei gavę produktą kiltų kokių nors problemų, per vieną mėnesį galite pateikti atsiliepimą balso skambučiu, vaizdo konferencija, el. paštu ir kt. Mūsų komanda pateiks jums sprendimus per savaitę.















