Daugiaašis CNC apdirbimas itin tiksliems optiniams komponentams su sudėtinga geometrija

Pramonės šakose, kuriose sėkmę lemia mikronų lygio tikslumas – aviacijos ir kosmoso, medicinos prietaisų, pažangios optikos – paklausa auga.itin tikslūs optiniai komponentaisusudėtingos geometrijossparčiai auga. Tradicinės 3 ašių CNC staklės sunkiai susidoroja su sudėtingais kontūrais ir griežtais tolerancijos nuokrypiais, tačiaudaugiaašis CNC apdirbimaskeičia tai. Mūsų gamykla naudoja pažangiausią 5 ašių CNC technologiją, kad tiektų komponentus, atitinkančius griežčiausius standartus, derindamapažangi įranga,griežta kokybės kontrolėirpritaikytas klientų aptarnavimas.

Kodėl verta rinktis daugiaašį CNC apdirbimą?

1.Neprilygstamas tikslumas sudėtingiems dizainams

•   Skirtingai nuo 3 ašių staklių, kurios gali atlikti tik tiesinius judesius, mūsų5 ašių CNC sistemos(pvz., DMU serijos) leidžia vienu metu suktis išilgai A/B/C ašių. Tai leidžia apdirbti sudėtingas formas – laisvos formos lęšius, asferinius veidrodžius – vienu mechanizmu, pašalinant perkėlimo klaidas ir pasiekiant tolerancijas±0,003 mm.

•   Pavyzdys: Dvigubo išlinkimo lęšis lazeriniams kolimatoriams, kuriam reikalingas <0,005 mm paviršiaus nuokrypis, buvo pagamintas 99,8 % tikslumu.

2.Efektyvumas ir sąnaudų taupymas

•   Vieno nustatymo apdirbimassutrumpina gamybos laiką 40–60 %, palyginti su daugiapakopiais procesais. Palydovinės optikos korpuso projekto gamybos laiką sutrumpinome nuo 14 dienų iki 6 dienų.

•   Automatizuotos įrankių trajektorijos sumažina medžiagų atliekas – tai itin svarbu brangiems substratams, tokiems kaip lydytas silicio dioksidas ar „Zerodur®“.

Mūsų gamyklos unikalios galimybės

1. Pažangi daugiaašė įranga

• 5 ašių CNC centraiDMU 65 monoBLOCK® (eiga: X – 1400 mm, Y – 900 mm, Z – 700 mm; velenas: 42 000 aps./min.) greitam, vibracijos neturinčiam apdirbimui.
• Itin tikslūs priedaiIntegruoti lazeriniai zondai, skirti metrologijai realiuoju laiku ir adaptyviam įrankių trajektorijų koregavimui apdirbimo metu.
• Proceso stebėsenaKiekvienas komponentas pereina tris kontrolinius punktus:

2. Griežta kokybės ekosistema

Žaliavų spektrometrija (ISO 17025 sertifikuota laboratorija).

Matmenų tikslumo zondavimas mašinoje.

Po apdorojimo atliktas KMM patvirtinimas („Zeiss CONTURA G2“, tikslumas: 1,1 µm + L/350 µm).

•Atitiktis ISO 9001/13485 standartuiDokumentuoti darbo eigos užtikrina atsekamumą nuo projektavimo iki pristatymo.

3. Įvairios medžiagos ir pritaikymo patirtis

MedžiagosOptinis stiklas, keramika, titanas, Inconel®.

ParaiškosEndoskopai, VR lęšių matricos, šviesolaidiniai kolimatoriai, aviacijos ir kosmoso reflektoriai.

4. Visapusiškas klientų aptarnavimas

•Dizaino bendradarbiavimasMūsų inžinieriai optimizuoja projektus atsižvelgiant į gaminamumą (DFM), pvz., supaprastina išpjovas, kad sumažintų sąnaudas.
•Garantija po pristatymo:

oTechninė linija, veikianti visą parą (<30 min. reagavimo laikas).
oVisą gyvenimą trunkanti priežiūra + 2 metų garantija.
oAtsarginių dalių logistika: pristatymas visame pasaulyje per 72 valandas.

Atvejo analizė: didelio NA mikroskopo objektyvas

IššūkisBiomedicinos klientui reikėjo 200 lęšių su mikrogrioveliais (gylis: 50 µm ± 2 µm) skysčio šviesos nukreipimui.
Sprendimas:

•Mūsų 5 ašių CNC programuojamos elipsinės įrankių trajektorijos su kintamais pakreipimo kampais.
•Proceso metu lazerinio skenavimo metu aptikti >1 µm nuokrypiai, kurie suaktyvino automatinę korekciją.
Rezultatas: 0 % atmetimo rodiklis; 98 % pristatymas laiku.

DUK: Pagrindinių klientų problemų sprendimas

K: Ar galite apdoroti geometrijas su išpjovomis arba nesisukimo simetrija?
A: Žinoma. Mūsų 5 ašių CNC staklių pakreipiami-sukami stalai pasiekia iki 110° kampus, apdirbdami tokias detales kaip spiraliniai kanalai ar neašiniai paraboliniai paviršiai be pakartotinio tvirtinimo.

K: Kaip užtikrinate optinio paviršiaus vientisumą?
A: Mes naudojame deimantais dengtus įrankius su nanopoliravimo ciklais, pasiekdami paviršiaus šiurkštumą (Ra) <10 nm – tai labai svarbu lazerinėms programoms.

K: O jeigu man reikės dizaino modifikacijų po gamybos?
A: Mūsų debesijos pagrindu veikiantis portalas leidžia pateikti pataisymus, o atnaujinti prototipai pristatomi per 5–7 dienas.